QGF120 rinser/filler/capper monobloc er avanceret udstyr udviklet på basis af international avanceret teknologi og i henhold til tendenserne med højhastigheds- og automatiseringsudvikling for drikkevarer i Kina.
Hovedtræk
1) Dette udstyr har ny struktur, avanceret teknologi, pålidelig funktion, videnskabelig teknik flow, god sanitet og høj automatisering. Betjeningen er enkel. Det er det ideelle påfyldningsudstyr til alle vandtappere.
2) Vedtag multiflaske op og ned mekanisme for at lave 1 flaske op og ned på samme tid for at forbedre produktionseffektiviteten.
3) Materialevalget er rimeligt. De fleste dele anvender importeret rustfrit stål af høj kvalitet. Andre dele bruger giftfrit og holdbart materiale.
4) De fleste mekanismer kan installeres og repareres med almindeligt værktøj, praktisk for vedligeholdelsesmanden at udskifte og reparere.
5) Det har perfekt sikkerhedsbeskyttelse. Mens nødstopkontakten trykkes ned, kan maskinen ikke startes, og vedligeholdelse og råvaredosering kan udføres i øjeblikket.
6) Flaske op og ned udstyrer positionsinspektion for at beskytte maskinen effektivt.
7) Hættesorteringsanordningen udstyrer hættemangeldetektion for at kontrollere start og stop af hætteafkrydseren.
8) Flaske op og ned mekanisme forbindelse med skylletransportør udføres i vandret position for at undgå påvirkning fra afvist flaske.
9) Justering af hoveddrevet gear og kæde kan foretages ved at afmontere dækslet, når maskinen stopper. Monter dækslet, når justeringen er færdig.
10) Pneumatisk ledningssystem udstyrer trykreduktionsventil til at tilpasse sig alt fødelufttryk.
11) Flasketransportør anvender en flad topkæde af rustfrit stål for at undgå, at flasken vælter.
12) Det vedtager elektrisk styreskab i rustfrit stål. Hele arbejdsprocessen som flaske op, flaskeskylning, flaske ned og påfyldning styres af PLC.
13) Vigtigste elektriske komponenter (frekvensomformer, PLC, fotoelektriske kontakter, relæ) vedtager MITSUBISHI, OMRON osv.
14) Pneumatisk linjesystem overtager produkt fra AirTAC osv.
Generel beskrivelse
1) Maskinbasen er sammensat af rustfri stålplade og rustfrit stål firkantrør. Det har fordele med høj intensitet, god stivhed, let vægt, smukt udseende, god observation og nem rengøring.
2) Flaskepåfyldningsmekanismen vedtager 90° cylindervæltende mekanisme, stabil og pålidelig.
3) Flaskefremførings- og skubbemekanisme er sammensat af flaskeskubbestativ og flaskeskubbecylinder. Dens funktion er at skubbe flasker på flaske-n-transportør til flaskefyldningstragten.
Arbejdsprincip
Tomme flasker sendes til flaskefyldningstransportør fra flaske-ind-transportør. Efter flasker rører ved rejsekontakten på flaskepåfyldningstransportøren, udfører PLC tælleoperationen. Når der beregnes 1 flasker er klar, virker flasketilførsels- og skubbemekanismens cylinder til at skubbe flaskeskubbestangen for at skubbe de tomme flasker på flaskepåfyldningstransportøren til flaskefyldningstragten. Flasken står oprejst i tragten, og sensoren til registrering af flaskepåfyldning registrerer, at flasken i tragten har været klar og sender øjeblikkeligt signal for at få den opadgående flaske til at vælte cylinderen til at skubbe flaskefyldningstragten drejer 90° og drejer flasken til vandret position . I dette øjeblik vender flaskemundingen mod den positive retning af flaskefikseringskoppen på skyllemaskinens transportør. Flaskeskubbe- og påfyldningssensoren registrerer, at flasken har været klar, og flaskeskubbe- og holdecylinder virker til at skubbe flasken ind i fikseringskoppen på skyllemaskinens transportør og realiserer niveaufyldte flasker. Skyllerens transportør drives af skyllemaskinens drivmekanisme, og tomme flasker går frem til maskinens krop.
Generel beskrivelse
1) Skyllebunden er svejset med bøjet rustfri stålplade og rustfrit firkantrør. Det har fordele ved smukt udseende, høj intensitet, god stivhed, let vægt og nem rengøring.
2) Skylletransportøren er sammensat af aktivt og passivt tandhjul, kæde, flaskeholderplade og flaskefikseringskop. Kæden og tandhjulet er godt designet til at gøre dem mere videnskabelige og perfekte.
3) Skyllerens drivmekanisme skubbes af cylinder for at få flasken til at forblive i hver arbejdsposition i en vis tid. Kæden beregnes strengt i henhold til automatisk flaskepåfyldning og -dråbepositioner for at sikre den nøjagtige position af hele den automatiske kørsel.
Arbejdsprincip
Når flasken kommer ind i fikseringsbægeret på skylletransportøren gennem den automatiske flaskefyldningsanordning, vurderer sensoren, at der er en flaske på kæden og starter hoveddrivcylinderen til at virke. Samtidig får PLC signal til at få genbrugsvandpumpe, alkalivandpumpe, desinfektionspumpe og produktvandpumpe til at begynde at virke. Flasken kommer gradvist ind i hver producent til skylning. Skylleren styres af PLC. Hver skyllecyklus i skyllekæden vil gå den samme afstand for at få flaskens mund til at vende mod skyllehovedet i hver skylleposition for at opnå synkron kørsel af flaskefikseringskoppen og dens indgreb med sprøjtedysen. Mens flasken afslutter hele skyllecyklussen, fører skylletransportøren den rene flaske til flaske-ud-position, og flasken er i plan lægningstilstand.
Generel beskrivelse
1) Spartelbund er svejset med bøjet rustfri stålplade og rustfrit firkantrør. Det har fordele ved smukt udseende, høj intensitet, god stivhed, let vægt og nem rengøring.
2) Påfyldningsventilen anvender det nyeste påfyldningshoved. Under påfyldning laver cylinderen en nedadgående bevægelse, og påfyldningsventilens krop rører flaskens mund for at komprimere fjederen og åbne påfyldningsventilen.
3) Hættebeholder bruges til opbevaring og afsendelse af hætter. Når hættesorteringsanordningen har brug for hættetilskud, fører hætteelevatoren hætter til hættebeholderen, som glider hætterne stabilt og hurtigt ind i hættesorteringen.
4) Cap sortering består hovedsageligt af motor roterende bakke, cap sliske og skal. Dens funktion er at bringe hætter i kassen ind i hætteskakten ved at dreje motorens runde bakke og lave hætter i slisken nedad og rangordnes i rækkefølge ved hjælp af en speciel mekanisme.
5) Capper base er svejset med rustfri stålplade og rustfrit stål firkantrør. Det har fordele ved smukt udseende, høj intensitet, god stivhed, let vægt og nem rengøring.
6) Tilslutningsmekanisme er at lave låg på den fyldte flaske med låg for at opnå tætningseffekt. Den anvender pre-cap type dækning.
7) Bottle down mekanisme er sammensat af flaskeholdere, flaske ned stativ og flaske ned cylinder. Den vedtager 90 ° cylindervæltende struktur, stabil og pålidelig.
8) Flaske-ud-skubbemekanisme er sammensat af flaskeskubbeplade, flaskeskubbestativ og flaskeskubbecylinder. Det er primært til at skubbe den rene flaske på transportbåndet.
Arbejdsprincip
Den skyllede flaske vælter med flaske-ned-mekanisme og skubbes til påfyldningstransportør og påfyldning af flaske-ud-skubbemekanisme, når PLC får signal og sender indikation om at begynde at fylde ventiler for at fylde flasken. Mens de 4 flasker er fulde, vender flaskeblokerings- og holdecylinderen tilbage, og flasken går fremad, så hænger hætten til ophængning af hætten til den fyldte flaske. Tildækning udføres, når flasken ankommer til hætteanordningen. Den færdige flaske sendes til næste procedure med flaske-ud-transportør.
Hovedparametre
| NO | Punkt | Data |
| 1. | Kapacitet | 120-150 BPH |
| 2. | Opstilling af skyllestationer (i alt 6 stationer) | 1 gang desinficerende vand indvendig |
| 3. | 1 gang dryp | |
| 4. | 1-gangs genbrugsvandsskylning | |
| 5. | 2 gange produktvandskylning | |
| 6. | 1 gang dryp | |
| 7. | Installeret strøm (samlet effekt) | 3,8KW |
| 8. | Trykluft | 0,6m3/min, 0,4~0,6 MPA |
| 9. | Trykluftsamling | φ12 mm |
| 10. | Skyllevand tilsluttet | 8m3/min,0,35~0,5Mpa |
| 11. | Produkt vandskyllefuge | φ40 mm |
| 12. | Skyllevandsforsyningsled | φ52 mm |
| 13. | Påfyldningsvand tilsluttet | 15m3/min,0,25~0,3Mp |
| 14. | Fyldningsfuge | φ70 mm |
| 15. | Afløbsudtag | φ70 mm |
| 16. | Effektiv skylletid | 18 sek. |
| 17. | Dimension (mm) | 3550×700×1580 (L*B*H) |
| 18. | Vægt | 600 kg |
