PET-flaskevandspåfyldningsproduktionslinje
Med kapacitet 6.000 BPH (600ML/1500ML PET-flaske)
(FORSLAG DETALJER)
1. Virksomhedsprofil
Zhangjiagang luye Machinery Co., Ltd er en moderne teknisk virksomhed, der er oprettet for at imødekomme det 21. århundredes udviklingskrav vedrørende drikkevarepakkemaskiner og alle slags vandbehandlingsanlæg. Co. har mere end 30 års produktionserfaring. Det er en specialiseret virksomhed, der producerer et komplet sæt af drikkevarepakkemaskiner og alle slags vandbehandlingsanlæg, der integrerer produktudvikling, videnskabelig forskning og design, produktionsfremstilling og teknisk service, markedsføring. På nuværende tidspunkt er co. leverer følgende produktionslinjer:
Kulsyreholdige drik komplette sæt af produktionslinje.
Mineralvand, Kildevand komplette sæt af produktionslinje.
Rent vand komplette sæt af produktionslinje.
Frugtjuice komplette sæt af produktionslinje.
Produktionslinje for bønnemælk og proteindrik.
White spirit, soja, eddikefyldning komplette sæt af produktionslinje.
Luye vil gerne komme videre med dig og vil ikke spare på noget.
Hovedprodukt:
★ 3.000 ~ 36.000 BPH aftapningslinje for kulsyreholdige drikkevarer;
★ 3.000 ~ 36.000 BPH renset vand/mineralvand aftapningslinje;
★ 3.000 ~ 36.000 BPH te/juice aftapningslinje;
★ 3.000 ~ 36.000 BPH mælke-/mejeriaftapningslinje;
★ 3.000 ~ 36.000 BPH hvid/rød alkoholdrik aftapningslinje;
★ 3.000 ~ 18.000 dåser/H dåser drikkevareaftapningslinje;
★ 100~2.000 tønder/H, 3~5galon aftapningslinje;
★ Blæsestøbemaskine fra 1000~24000BPH;
vandbehandling system;
Drik forberedelse system;
★ Nøgleprojekter i mellemtiden.
Velkommen til LUYE!
2. Kvalitetskontrol
rotet omvendt osmose enheden stabil drift.
2-2-2、 Omvendt osmose-enhed
Den indstiller en omvendt osmosemaskine, hvis gennemløb er 8m3/h. Trykket har den effekt på vandet, at det går gennem komponenten og passerer gennem den omvendte osmose, for derefter at gå ind i slutbehandlingssystemet efter marshaling. Salt, urenheder fra maskiner og kolliderer efter afvigelse og kondensering vil dræne ind i udløbskloakken med noget vand, der går gennem den omvendte osmose.
Den omvendte osmose enhed skal vælge membran med det høje forhold mellem afsaltning, god mekanisk styrke. God kemisk stabilitet og stor mængde gennembrud af vand..
Når RO ikke fungerer, vil den automatisk vaske, presse og arrangere høj TDS Vand i membranen og stålrøret og gøre membranen helt ind i vandet. Det vil forhindre membranen i at beskadige for normal gennemgang og efter vask af forureningen; det vil få godt vedligehold af sættet og RO-membranen.
Denne enhed består af et sæt vaskemedicintank, et sæt stålvaskepumpe. Et sæt 5μm filter, et sæt måler og tilslutningsrør. Når membranen er forurenende, bruges den til kemisk vask. Den del af at gå igennem er modstand af syre og base.
Processen er som følger:
rensetank──→rensepumpe──→rensefilter──→enhed til omvendt osmose
↑ ↓
└─────────────────────────┘
2-2-3、 Kontroldel
Systemet vedtager centraliseret styring (automatisk og manuelt), og proceskontrolimitationsskærm gør dermed køretilstanden ren og klar. Alle vandtanke styres med kraftpumpe.
(1) Råvandsboosterpumpe, doseringspumpekontakt og indeksstyring; afbryder af højtrykspumpe og lavspændingsbeskyttelse kontrollerende
(2) Omvendt osmose-enhed rengøres automatisk med lavt tryk og stort volumen.
(3) Online visning af omvendt osmose tilstrømningsvandsledningsevne og spildevandsledningsevne
Del 2: PET-flaske blæsestøbemaskine system
1.1Three Servo Motor Drive, gør maskinens drivsystem fuldt elektrisk.
en. Servodrev Preform Transfer System;
b. Servodrev Mold Clamping System;
c. Servo driver Stretch System.
1.2 XINJIE Motion Control System
Xinjie PLC Servo System som hjernen i maskinen. PTO System (Pulse/Train/Output Servo Positioning Module) fungerer på højhastighedspositionering med højere hastighed, højere støjimmunitet og præcis positionering.
1.3 Form fastgjort af skuffedesign
Skub formen, fastgør positioneringsskruerne. Skift af forme kan nemt udføres på en halv time.
1.4 Højeffektiv infrarød lampe, ovnkonstant temperaturdesign.
a. Den mest avancerede højfrekvente infrarøde lampe, øger varmeeffektiviteten 30%–50%.
b. Hvert lag lampe styres separat, med hjælpelineal på maskinen.
c. Intelligent temperaturkontrolsystem.
Temperaturdetektor feedback til PLC automatisk, PLC foretager nøjagtig bedømmelse og kontrollerer derefter cirkulationsluften i ovnen. Det fører til konstant temperatur i ovnen, fri for spændingsudsving og omgivende temperatur. Det fungerer, når der er stor forskel i omgivende temperatur (-28 ~ 45 ℃).
d. Præform selvrotationssystem, sikrer, at hver side af hver præform opvarmes jævnt, hvilket sikrer kvaliteten af den blæste flaske.
e. Halskøling i ovn.
Preform Halse afkøles ved at genbruge vand, som undgår halsdeformation.
Lufttransportsystem
Lufttransportør profil
Lufttransportør er en bro mellem PET-flaskeblæsemaskinerne og 3 i 1 påfyldningsmaskine. Lufttransportøren understøttes af armen på jorden; luftblæseren sættes på lufttransportøren. Hver lufttransportør har et luftfilter for at forhindre, at støv kommer ind. To sæt fotoelektriske afbrydere anbragt i flaskeindtaget på lufttransportøren, som kan justere påfyldningsmaskinens hastighed: "slow down", "stop", "speed-up" og "start". Flasken overføres til 3 i 1 maskine gennem vind.
Hovedperson
Bortset fra støttearm etc. som er lavet af plast eller nylon materiale, andre dele er lavet af SUS AISI304.
Luftblæseren afvikles med luftfilter for at forhindre, at der kommer støv ind i flasken.
Der er en justerbar samling i lufttransportøren. Du behøver ikke at justere højden på unscrambleren og lufttransportøren for at imødekomme efterspørgslen fra forskellige flasker, kun juster højden på flaskeindløbet.
Der er en blokflaske klar enhed drevet af cylinder. Når flasken blokerer i indløbet, tømmes flasken automatisk.
Der er en fotoelektrisk kontakt placeret i flaskeindtaget, når flasken detekteres, stopper unscrambleren. Når flasken forlader kontakten, kører unscrambleren igen.
Vigtigste tekniske parametre:
1) Ventilatormodel: F-9 type
2) Blæsereffekt: 2,2KW／sæt
Del 3: PET-flaskevandpåfyldning, mærkning, udskrivning, pakkesystem
1. XGF 18-18-6 vandpåfyldningsmaskine (3-i-1 type)
Hovedfunktioner:
(1) Udstyret er kendetegnet ved kompakt konstruktion, perfekt kontrolleret system, bekvem betjening og højt automatisk niveau.
(2) Det behøver kun at ændre stjernehjulet på spiraldækslet og buebrættet for at skifte forskellige flasker,
(3) Reservedelene, der er forbundet med materialet, er lavet af rustfrit stål, ikke-processisk dødvinkel, let at rengøre.
(4) Den vedtager højhastighedspåfyldningsventil, nøjagtig væskeniveau og ikke-væskeskade for at sikre påfyldning af industriel kunst.
(5) Tætningshætten er vedtaget med magnetisk kraftmomentanordning for at sikre tætningskvaliteten og ikke for at beskadige hætten.
(6) Det vedtager højeffektivt arrangerende hættesystem, som er karakteristisk med komplet selvkontrol og sikkerhedsanordning.
(7) Den er udstyret med perfekt overbelastningsbeskyttelsesanordning, som effektivt kan beskytte udstyret og operatøren.
(8) Styringssystemet er kendetegnet ved at producere hastighedskontrol, registrering af manglende hætte, autostop, når flasker sidder fast, produktion taget i betragtning.
(9) Den vigtigste elektriske og pneumatiske komponent er importeret verdensberømt mærke.
(10) Maskinen er vedtaget avanceret berøringsskærmskontrol; menneskelig maskine dialog operation er brugbar.
XGF 32-32-10 som for din reference
2. Hættelevator og lågsterilisator
Indledning
Der er en detektorkontakt i hættesorteren, når hætten ikke er nok, når detektoren på hættesorteren får et signal om manglende hætte, starter hætteelevatoren. Lågerne i tanken falder i luften ved funktionen af vibrationsmotoren og passerer derefter gennem lågets lufttransportør til lågsorteringsanordningen. Det kan ændre størrelsen på tankindløbet ved flashboardet; dette kan justere hastigheden af hætten falder.
Tekniske parametre
(1) Model: SG-SG—Ⅱ
(2) Blæsermotor: 380V，0,55KW
(3) Vibrationsmotor: 380V, 60W
(4) Samlet dimension: 1200×700×1290(L×B×H)
3. Flasketørrer
Indledning
Brug højtryksblæser, udled luften fra et lille hul for at blæse vandet af på flaskens krop. Mellemrummet er lagt på skrå, hvilket kan få hele kroppen til at røre luften. Den består af højtryksblæser, blæserør, ramme, styreenhed, overspændingstank osv.
Teknisk parameter
Dimension: 500mm*500mm*800mm
Vortex luftpumpe: 5,5kw
4. Automatisk sleeve-mærkningsmaskine
Kort introduktion af udstyr
1. SPC-150D etikethylstermaskine:
For at imødekomme behovene på markeder i ind- og udland har vores virksomhed undersøgt og udviklet dobbelthovedmekanisme for at opfylde kravene til støbeetiket til flaskemund og flaskekrop.
● Fordele: Maskinen kan bruges på to måder. Det reducerer ikke kun en fældeetikettemaskine, men sparer også omkostningerne for kunderne
● Det reducerer længden af transportlinjen eller undgår den sekundære transport, så det øger produktionseffektiviteten og gulvarealerne af udstyret;
● Det reducerer snublet i processen og øger kvaliteten af produktet.
● Synkroniseret transmission, ethvert skift af transmissionsrem vil blive afsluttet hurtigt. Sammenlignet med den type traditionelle flerlag, hvis ændring og vedligeholdelse kræver mere end seks timer, er vedligeholdelsen nem og vedligeholdelsen enkel, så den påvirker ikke produktionen.
● Enhedsskærerhovedplandesign i Kina, som gælder for beholderen på ∮30 mm—∮130 mm. du behøver aldrig at ændre eller fejlfinde den. Den har også en unik let berøringsskærm med menneske-maskine, hvilket betyder automatisk søgning efter original placering samt sikkerhed og overbevisning, som er forud for andre congenerprodukter.
● Enkelt krympende etiketfremføringsplan, rensonal højde, som er passende til at fikse etiketten; mikrocomputer autofigur, som undgår indførelse og justering. Du behøver kun at trykke let på den, etiketten vil registrere og lokalisere automatisk. Etiketskiftet er hurtigt og convinent, desuden er cutt-stedet helt nøjagtigt.
● Etiketfremføringsudstyr: køresynkroniseret trækstyrkekontrol leveringen af etiket, leveringsevnen er 90 meter pr. minite, volumenetikettens forsyningsplan er ∮500 mm, den indvendige diameter af papirrøret vil være 4',8',10'. konfigurationen af etiketfremføring er stabil trækstyrke, som muliggør den nøjagtige længde af etiketten og stabil, hurtig levering af etiket.
● Den midterste søjle påføres trin for trin skydelabelstruktur og hastigheden er 150B-200B pr. minite.
● Det nydesignede skærehoved bruger trin for trin motorkørsel, hvor hastigheden er høj, handlingen er nøjagtig, snittet er i orden, og krympningen er smuk. Dette design samarbejder med den etiketsynkroniserede placeringsstruktur muliggør præcisionen af skæreplaceringen inden for 1 mm.
● Mange nødstopknapper muliggør nødstop på den rigtige position langs produktionen, hvilket garanterer sikker produktion.
● Specialdesignet varmevindskrympetunnel med højtryksvingemaskine, som gør krympeeffekten perfekt. Sammenlign med den traditionelle krympetunnel, der ikke kan krympe buet flaske, kan denne modvindskrympetunnel gøre krympeeffekten tilfredsstillende.
2. SPC-2000 Steam Shrinking Tunnel:
I tilfælde af forskellige og uregelmæssige runde flasker, firkantede flasker og flade flasker osv., er den nye stil dampkrympende ovn nem at justere og vedligeholde. Den har en jævn krympning. Fordelingen af lavtryksdamptromle og dampudløb er ensartet og designet med sømløst rør. Dysen er opdelt til at være justerbare tre segmenter, og højden, positionen og dampudgangen for hvert segment kan justeres for at opnå perfekt krympning.Hele maskinen er lavet af rustfrit stål med varmekonservering, hvilket ikke kun sparer energi, men også overholder den internationale sikkerhedsstandard. afrimningsbakke i rustfrit stål opsamler kondensvand. Hele maskinen vedtager det vandtætte design med bekvemmeligheden ved nem betjening og lav vedligeholdelse.
Baseret på den oprindelige konfuguration, er dobbeltlags holdeovn fremstillet for at have effekt på energibesparelser og miljøbeskyttelse. Konstruktionen er 304 rustfrit stål og poleret før levering.
3. Karakteristika for SPC-1200 dampgenerator:
Vandet føres ind i serien af helautomatiske elektriske varmegeneratorer af højtrykspotentiale vortexpumpe lavet af kobber med kort vandforsyningstid og holdbar service. En flydende kugle til væskeniveau er fastgjort i vandtanken for automatisk at styre vandindtaget. Arbejdssystemet styres automatisk. Efter at have tilsluttet vandforsyningen og strømforsyningen i 5 minutter eller deromkring, kan den udsende dampen kontinuerligt med høj arbejdseffektivitet.
5. Auto PE ikke-trykt film krympeindpakningsmaskine
1. Beskrivelse
LYBS 6545 auto film indpakningsmaskine er designet og fremstillet baseret på den nyeste teknologi, til efterspørgslen på pakningskrav til drikkevareproduktion, som rent vand, mineralvand, juice, læskedrikke osv. Det er automatisk indpakning, med krympetunnel, pakket perfekt.
2. Funktioner af LYBS 6545 auto film indpakningsmaskine
1) Automatisk sorteringstransportørsystem, som har det styrende separerende rustfri stålrør og sorteringspladen, der gør flaskerne i standardrulle til indpakningsformålet, for at sikre, at gruppen af flasker på 3 x 4, 4 x 6 eller 2 x 6, 4 x 5 stk flasker på plads til indpakningsbehovet.
2) Automatisk PE-membranbearbejdningsdel, som indeholder det øvre og nedre rulleføde PE-membransystem på plads og udstyret med automatisk infrarødt sensorsystem til kontrol af gruppen af flasker, der er klar til indpakning og skæreforsegling, hele processen skal gøres øjeblikkeligt af PLC-kontrolsystemet.
De indpakkede flasker skubbes ind i krympetunneltransportøren af det automatiske skubbesystem, som skubber den indpakkede flaske ind på krympetunnelens transportør.
3) Automatisk varmvindskrympende tunnel, krympesystemet er den adskilte del af maskinen, der har den adskilte styreenhed til temperaturen, der styres af berøringsskærmens temperaturkontrolsystem.
4) Berøringsskærm kontrolpanel med PLC og elektrisk kontrolsystem.
6. Transportørsystem
Hovedtræk:
1. Stabil transport, ved hjælp af synkron jagtstyring mellem transportbånd og motor, hvilket gør flasker i god stand i transporten: ikke faldende, ikke-blokerende, ikke-stop. Og pudeplatformen kan indstilles før etikettemaskine, når etiketten ændres, kan påfyldningsmaskinen fortsætte med at arbejde, ingen grund til at stoppe og vente. Det fyldte produkt i denne periode vil blive opbevaret ved puden, når etiketskiftet er afsluttet, mærker etiketteringsmaskinen det opbevarede produkt i høj hastighed, og producerer hastigheden genvundet.
2. Transportbånd er designet af modul, komponent kan let udskiftes, struktur er kompakt, støj er lille, let at samle og vedligeholde, har fleksibilitet til at kombinere flasketypen i henhold til de forskellige kapaciteter.
3. Designet af elektrisk kontrol er avanceret og rationelt, vi kan designe kontrolmetoden, vælge den elektriske kontrolkomponent i henhold til kundens layout for at forbedre transportstabiliteten.
4. Skift i henhold til transportsystemets layout eller kundens rimelige krav, for at lette driften.
5. Bæltesmøresystem er udstyret
6. Hoveddelen bruger alle SUS304.
7. Fringe board bruger den amerikanske Rexnord-teknologi til at producere.
Lufttransportør til din reference
Flasketransportør til din reference
3. Teknisk Service
Installation og idriftsættelse
1、Efter at udstyret er ankommet til køberens værksted, skal køberen indstille det i en korrekt position i henhold til værkstedets layout. Sælger vil udsende en erfaren ingeniør til installation, idriftsættelse og testproduktion, som kan opfylde den designede evne inden for planlagt tid, installation og idriftsættelsesdato er i 15 dage. Sælger bør være ansvarlig for at levere relaterede reservedele.
2、Køberen skal fortælle sælgeren om fejlretningstiden på forhånd. Sælger vil sende en ingeniør til købers fabrik for installation og idriftsættelse og træning, før ingeniørens ankomst, skulle alle de nødvendige betingelser for hele linjedriften være klar. Køberen bør være ansvarlig for værelse og kost og returflyvningsbilletter og visumgebyr og godtgørelsen på 300 USD pr. dag for hver person hver dag.
Uddannelse
1、Sælgeren er ansvarlig for at levere teknologitræning til køberen; posterne omfatter udstyrsstruktur og vedligeholdelse. Toget er undervejs på købers værksted, og køber vil udsende en kvalificeret ingeniør til at vejlede og fastlægge korrekt træningsplan.
2、Gennem uddannelse kan ingeniøren fra sælgeren forstå relaterede drifts- og vedligeholdelsesfærdigheder, justere fremstillingsteknikken dygtigt og håndtere forskellige forhindringer til tiden.
Kvalitetssikring
1, Vores firma garanterer, at alt udstyr er nyt og aldrig har været brugt. De vedtager nyt design og lavet af ordentligt materiale. De er også i henhold til kvalitet, specifikation og funktion af kontrakten på alle vilkår.
2、Vi garanterer, at alt udstyr når deres kvalifikation efter 5 dages korrekt installation og justering.
3、Vi garanterer, at vi inden for garantitiden er ansvarlige for enhver fejl, problemer og skader forårsaget af design, håndværk, fremstilling, installation, justering og materialefejl.
4、Garantitiden for hele maskinen er tolv måneder efter kontrol og accepterer hele linjen.
I garantitiden, hvis køber finder, at kvaliteten eller specifikationen af maskinen ikke er i overensstemmelse med kontrakten, eller der er fejl med maskinen (inklusive potentiel fejl og materialefejl), beholder køberen retten til at anmode om kompensation fra sælgeren med lovbestemt maskinundersøgelsesrapport
5、Vi forsikrer dig om udstyrets mekaniske funktion, produktkvalitet og produktforbrugsmål.
Vedligeholdelsesperiode
1. Vi leverer 12 måneders vedligeholdelsesperiode efter kontrol og accept af maskinen. Sælger leverer de tabte reservedele eller skader forårsaget af sælger og leverer effektiv service i tide. Når der er noget galt med maskinen og efter tilbagemelding fra den indenlandske kunde, skal ingeniøren ankomme til fabrikken inden for 24 timer og løse problemet.
2. Efter vedligeholdelsestiden leverer vi teknisk support og eftersalgsservice for livet.
Accept af udstyr
Sælgeren giver udstyrsgaranti og rapport om registrering fra fabrikken.
（1）. Acceptstandard
Kvalitetsindekset for udstyret overholder national eller relateret industristandard.
1、 Garantikapacitet: 6000 flasker/time (baseret på 500ml)
2、 Hele linjens effektivitet: >85%
3、Beståelsesraten for færdige produkter: >99,8%
4、Sanationsindekset for påfyldning af færdige produkter overholder juiceindustriens standard.
（2）Acceptprocedurer
Efter ibrugtagning på sælgers fabrik, og produktinspektion er acceptabel, vil det tage forudgående accept, hvis det er acceptabelt, først efter begge siders underskrift kan udstyret sendes.
1. Efter installation og idriftsættelse på købers fabrik og inspektion er acceptabel, vil ingeniøren vise hele linjens systemfunktion. det vil være endelig accept efter opnået købers godkendelse.
Uddannelsen af drift og vedligeholdelse foregår samtidig, den træder i kraft efter begge siders underskrift.
Installation og idriftsættelsestid
1、 Udstyrsprocestid: 60 arbejdsdage; (på forudsætning af modtagelse af pant, flaske- og hætteprøver)
2、Installation og idriftsættelsestid: 15 dage
Pakning og transport
1. Emballagestil
Pakkekartonen er ny, solid og eksklusiv emballage, som fuldt ud overholder den kinesiske immunitetsstandard, den er egnet til langdistancetransport til søs og på land og integreret hejsning, fugtbestandig, anti-rust, anti-chok, anti ru håndtering under transport .
2. Forsendelsesstil: til søs
Indlægstid: 30. november 2022