1. Arbejdsproces:
Flasken føres gennem luftkanalen og sendes derefter til flaskeskyleren på tre-i-en-maskinen gennem det flaskefjernende stjernehjul.En flaskeklemme er installeret på flaskerenserens drejebord, og flaskeklemmen klemmer flaskemundingen og drejer 180° langs en styreskinne for at få flaskemundingen nedad.I et specifikt område af skylleapparatet sprøjtes skyllevand fra skylleklemmens dyse for at skylle flaskens indervæg.Efter at flasken er skyllet og drænet, drejes den 180° langs styreskinnen under flaskeklemmen for at få flaskemundingen opad.De rensede flasker føres ud af flaskeskyllemaskinen og sendes til påfyldningsmaskinen gennem det flaskesnurrende stjernehjul.Flasken, der kommer ind i påfyldningsmaskinen, spændes fast af halspladen, og flasken løftes op under påvirkning af kammen, og derefter skubbes påfyldningsventilen op af flaskemundingen.Påfyldning vedtager tyngdekraftsfyldningsmetode.Efter at påfyldningsventilen er åbnet, passerer materialet gennem påfyldningsmaskinens ventil til rent vand for at fuldføre påfyldningsprocessen.Efter påfyldningen er afsluttet, falder flaskemundingen og forlader påfyldningsventilen, og flasken kommer ind i hættemaskinen gennem halsovergangsskiven.Anti-rotationskniven på hættemaskinen fanger flaskens hals, holder flasken oprejst og forhindrer rotation.Afdækningshovedet bliver ved med at dreje og roterer på afdækningsmaskinen, og under påvirkning af kammen udføres dækning, dækning, dækning og dækning for at fuldende hele dækningsprocessen.Den færdige flaske transporteres fra hættemaskinen til flasketransportkæden gennem flaskeudgangsskiven, og tre-i-en-maskinen transporteres af transportkæden.
2. Hovedtræk ved påfyldningsmaskine til rent vand:
(1) Mineralvandsproduktionsudstyret har kompakt struktur, perfekt kontrolsystem, bekvem betjening og høj grad af automatisering;
(2) For at ændre formen på flasken er det kun nødvendigt at udskifte stjernehjulet på lågdelen, og den buede styreplade kan realiseres;
(3) Delene, der er i kontakt med materialet, er lavet af rustfrit stål af høj kvalitet, uden blindgyder i processen og lette at rengøre;
(4) Højhastighedspåfyldningsventil er vedtaget, og væskeniveauet er nøjagtigt uden væsketab for at sikre påfyldningsproceskravene;
(5) Afdækningshovedet anvender en magnetisk konstant drejningsmomentanordning for at sikre kvaliteten af afdækningen og vil ikke beskadige hætten;
(6) brug af effektivt dækningssystem med perfekt automatisk kontrol og beskyttelsesanordning;
(7) Der er en perfekt overbelastningsbeskyttelsesanordning, som effektivt kan beskytte sikkerheden for udstyr og operatører;
(8) Kontrolsystemet har funktionerne produktionshastighedskontrol, manglende dækseldetektion, selvstop af fastsiddende flasker og outputtælling;
(9) De vigtigste elektriske komponenter og pneumatiske komponenter er alle verdensberømte mærkeprodukter;
(10) Hele maskinens drift af påfyldningsvandsudstyr vedtager avanceret berøringsskærmskontrol, som kan realisere menneske-maskine-dialogdrift.
Indlægstid: Aug-02-2022