UDSTYRSBESKRIVELSE
1.Tøm flaskedepalletizer
Kapacitet: 100-150 BPM
Specifikationskonfiguration
1. Anvendelsesområde: Depalletizer forskellige metaldåser, glasflasker og tunge plastikflasker i lag
2. Struktursammensætning og materiale:
(1) Selvlåsende dåseløftesystem.Carbon stål konstruktion.
(2) Adopter syg fotoelektrisk kontakt, Schneider rejsekontakt og knap osv
(3) Forhøjet fodgængerplatform og trin.Carbon stål konstruktion.
3. funktion:
Løftningen af maskinen styres af den elektriske sensor til at stige i lag og positionere automatisk.Tanklegemet styres af det elektriske øje for at forlade tanken automatisk.Operatøren trækker pappet ud af hvert lag af tanken.Skub manuelt den jordfrie rulle ind i bunken.
4. Tekniske parametre:
(1) strømforsyning: strømforsyning 380V × 50 Hz × 3
Styrestrømforsyning 220V × 50 Hz × 2
(2) dimension af brugt palle: 1100 mm × 1400 mm
(5) kropsstørrelse: 6m lang × 3M bred × 3M høj
2. Glasflaske ølpåfyldningsmaskine
Kapacitet 4000 BPH
Generel beskrivelse
Skylledel
1) Roterende skyllemiddel: anvendelig til rengøring af vin, drikkevarer og vand.
2) Den nye flaske transporteres gennem adskillelsesskruen og stjernehjulet ved hjælp af klemme- og vendeanordningen;flaskehalsen holdes upwords, efter aseptisk vandskylning går flaskehalsen op og transporteres til en anden proces.
3) Skyllekontaktdelen og yderdækslet anvender rustfrit stålmaterialet
4) Åben design gear kørsel
5) Flasken på plads er udstyret med pneumatisk del, kontrollerer flasken, undgår at den faldende flaske kommer til hovedmaskinen
6) Skyllerens vandrør er udstyret med trykmåler og trykvedligeholdelsesventil
7) Juster højden manuelt for flasker med forskellig højde
8) Vandopsamlingsbakke: genbrug skyllevandet
9) Stigende volumen for hver flaske: 105 ml/s (0,25 MPa)
Hvis ingen flaske eller stop, stopper skylningen;mens den kommer på flaske, kører den igen.
Fyldningsdel
1) Adopter den tyske teknologi, brug det isobariske påfyldningsprincip design, opnå at fylde den rensede flaske
2) Adopter isobarisk mekanisk ventil, hurtig påfyldning med høj præcision påfyldningsniveau.
3) Adopter styrestangen med dækselfunktion; flaskeholdt elevation desgin, sikrer fuldstændig tætning mellem flaskehals og påfyldningsventil, undgår lækage.
4) Udstyr med anti-brud-enheden; rengøring af flaskebrud, undgå den næste flaske.
5) Udstyr med komplet CIP rengøringsfunktion
6) I henhold til forskellig højde opnår den automatisk højde og udstyres med sikkerhedsbeskyttelse på højt og lavt niveau.
7) Hoveddrevet adopter geardrevet med åbent design: høj effektivitet, lavt støjniveau, lang levetid, nem vedligeholdelse, fuld smøring.
8) Bruger den trinløse frekvensomformer til at styre hovedmotorens rotation
9) Flaskesikringssystem, enkel struktur, som lettere kan ændre flaskestørrelsen.
10) Adopterer den flaskeholdte struktur
11) PLC-kontrol, standarden kan angives som blok, hættemangel og etc.
12) Sikkerhedsbeskyttelsesfunktion: ingen flaske, ingen ventil åben, ingen låg, ingen hætte, maskinen stopper, vinduet åbent, maskinen stopper.
13) Udstyr med niveausensoren for at sikre fyldningsstabiliteten.
14) Nøgledelen og electril-komponenten vedtager importerede produkter.
Afdækningsdel
1) Cappig-del: den sorterede låg lukkes på den fyldte flaske og transporteres derefter til næste trin.
2) Capper roterer gennem hastighedsreduktionsmaskinen. Hætten forlader tragten under centrifugalfunktionen. Udgangen er udstyret med hættetilbageføringsanordningen, når reverseringshætten kommer, ændres den til den rigtige retning; hættemængden styres af den fotoelektriske afbryder sikrer kappefaldseffekten.
3) Hvis beholderen har låget, kan den anden låg ikke gå ind, hvilket bruger låget.
4) Og den er udstyret med fotoelektrisk swith på sling-stien, når den tester, at der ikke er nogen hætte, stopper den automatisk
5) Capper er udstyret med kompensationsfunktion, hvilket reducerer flaskens pausehastighed.
6) Hvis der kun er én standard kronhætte i en flaske af forskellig størrelse, behøver lågformen ikke skiftes.
7) I henhold til flaskeformen i forskellig højde kan kapperen justeres automatisk.
Hovedtræk:
Produktionslinje effektiviteten af niveauet og allokering af transmissionslinjer har gode relationer.I transmissionslinjen distribution skal tages i betragtning efter en kort stands af udstyret (for eksempel: udskiftningsetiketter), udstyr i den tidlige del af operationen kan have en indflydelse, men kan være omkring godt af interface udstyr sammen, kan hele produktionslinjen for at opnå højere driftseffektivitet.Produktionslinjen layout fuld hensyntagen til kundens investering og produktionslinje effektivitet i brugen af gensidige relationer indførelsen af udenlandske teknologier på grundlag af gode kan opfylde disse krav.Systemet bruger avanceret udenlandsk teknologi, med det avancerede niveau af 1990'erne, den mekaniske struktur af det nye design, de fleste komponenter, der anvendes bøjning stempling eller formning med stiv god, let vægt, fordelene ved udskiftelighed.transmissionstilstand,
driften af pålidelige, let at vedligeholde og reparere, gælder for transport diameter φ40 ~ φ110 mm krukker.Det elektriske kontrolsystem PLC-styring af hele bufferen er en flasketransportørsystemdrift, automatisk hastighedsacceleration og deceleration, automatisk bufferfunktion.
(1) Glat og pålidelig transport af brugte flasker og mainframe synkron bæltesporingskontrol eller downstream-udstyr on-line kontrol, Lad flasken være i løbet af transmissionen, falder ikke, ingen kort, ingen blokering.I henhold til brugernes behov er standardsættet opsat foran bufferplatformen (generelt på 1-2 minutter) Når maskinen er indstillet til at udskifte etiketter, før påfyldningsmaskinen er der ingen grund til at vente i denne periode Påfyldningsmaskine dåseprodukter , Buffer platform blev opbevaret, når maskinen er indstillet til at erstatte End label, sæt standarder for brug af højhastigheds buffer platform vil blive opbevaret i krukker Slut produktion, efterfulgt af genoptagelse af den synkrone hastighed.
(2) Transportørstrukturens design er blokerende design, det har høj udskiftelighed af dele, kompakt struktur, lav støj, bekvem installation og vedligeholdelse, kan udføre kombinationen afhænger af forskellige muligheder og flaskeform og har stor fleksibilitet.
(3) Den elektriske kontrol bruger avanceret og rimelig kontrol, som kan designe kontrolmetode og vælge de nødvendige elektriske kontrolelementer i henhold til kundens ichnografianmodning for at fremme stationariteten af transporten.
(4) Indstil kontrolkontaktens position i overensstemmelse med bortskaffelsestilstanden for transportsystemet eller kundens krav, gør brugerne nemmere at betjene.
4. Flaskeopvarmningstunnel
Generel beskrivelse
Vi absorberer den udenlandske udstyrsteknologi, nydesignet denne maskine, ved hjælp af varmtvandssprøjtning til sterilisering og afkøling gradvist i fem zoner.Første zone: Brug af 70℃ varmtvandssterilisering i 10 minutter;anden zone: bruger 45 ℃ vandkøling;for det tredje: brug af genbrugsvand fra køletårnet til afkøling;for det fjerde: genanvendelse af vandsprøjtning til køling;For det femte: Brug af renset vand til at rense udstrygningen på flasken.Varmt vand produceres af dampvarmesystem, det sprøjtede vand strømmer i vandspalten i bunden, recirkulering af sprøjtepumpen, hvis vandet ikke kan nå den indstillede celsius, vil varmesystemet opvarme vandet igen, og hvis det overskrides den indstillede celsius, vil derefter blive transporteret af køletårnet, genbrug efter afkøling.Flaskefremføringstemperatur er 70 ℃, og udgangstemperatur er 40 ℃.
Hovedtræk
Hele kroppen er lavet af rustfrit stål (hest, leje, motor undtaget), observationsvinduet kan indstilles til omkring bunden, den øverste struktur kan åbnes for nem vedligeholdelse.
Sprayer anvender teknologien fra American Spraying Systems Co.
Genbrugsfiltreringsenheden og alarmsystemet er udstyret til vandopsamlingsåbningen i køletunnelen.
ABB hovedmotordrev, MITSUBISHI inverter
Overbelastningsbeskyttelsesanordning i hovedmotoren for effektivt at beskytte frynsebræt og transportørsystem.
termometer og vandtryksmåler også udstyret
Sprøjtning genbrugsvand pumpe og antiseptiske pumpe udstyret
Grensprøjterør kan skilles ad for nem skylning
Brug ensartet sprøjtetilskud i den første zone for at forhindre voldsomme vandtemperaturændringer.
5. Flasketørrer
Introduktion
Brug højtryksblæser, udled luften fra et lille hul for at blæse vandet af på flaskens krop.Mellemrummet er lagt på skrå, hvilket kan få hele kroppen til at røre luften.Den består af højtryksblæser, blæserør, ramme, styreenhed, overspændingstank osv.
6. Rund flaske enkelt etiket mærkat maskine
Kort introduktion
Kraftig konstruktion bruger overdimensionerede drivkomponenter kombineret med en basisramme af aluminium og rustfrit stål til mange års pålidelig service.
Forskellige produktindføringssystemer er tilgængelige, der giver præcis produktafstand og orientering.Den kan bruges enkeltstående eller integreret in-line og matchende påfyldningsudstyrshastigheder.
Avancerede mikrotrindrevne applikatorer med højt drejningsmoment inkluderer ratio-offset og hastighedsfølgende evne til nøjagtig og pålidelig påføring af en lang række forskellige etiketmaterialer.
Designet til påføring af for- og/eller bagpaneletiketter med mulighed for at mærke beholdere, der er runde, firkantede, ovale eller rektangulære.
7. Laserkodeprinter
lasere bruger ingen blæk.Det betyder meget lave omkostninger: intet budget for forbrugsvarer og intet blæksystem at vedligeholde.Og ingen blæk betyder intet rod og et renere, mere hygiejnisk produktionsmiljø.Desuden er iCON-lasere i sig selv pålidelige: det betyder ingen nedbrud og lave vedligeholdelsesomkostninger.Nu er prisen ikke længere en grund til ikke at bruge en laser til kodning af små tegn.Denne laser leverer ydeevne i topkvalitet til en konkurrencedygtig pris.De er små og kompakte og nemme at installere selv på de mest vanskelige steder.Og fordi de er lasere, kan de kode på både stationære og bevægelige produkter.En ekstern controller kan tilsluttes om nødvendigt.
Specialiserede lasere til kodning af små tegn, der tilbyder et rent, alsidigt og omkostningseffektivt alternativ til inkjet.
8. LYBS6545 Auto krympende film indpakningsmaskine
Kort introduktion af udstyr
1. Model: LYBS6545auto film indpakningsmaskine
LYBS 6545 auto film indpakningsmaskine er designet og fremstillet baseret på den nyeste teknologi, til efterspørgslen på pakningskrav til drikkevareproduktion, som rent vand, mineralvand, juice, læskedrikke osv.Det er automatisk indpakning, med krympetunnel, pakket perfekt.
2. Funktioner af LYBS 6545 auto film indpakningsmaskine
1) Automatisk sorteringstransportørsystem, som har det styrende separerende rustfri stålrør og sorteringspladen, der gør flaskerne i standardrulle til indpakningsformålet, for at sikre, at gruppen af flasker på 3 x 4, 4 x 6 eller 2 x 6, 4 x 5 stk flasker på plads til indpakningsbehovet.
2) Automatisk PE-membranbearbejdningsdel, som indeholder det øvre og nedre rulleføde PE-membransystem på plads og udstyret med automatisk infrarødt sensorsystem til kontrol af gruppen af flasker, der er klar til indpakning og skæreforsegling, hele processen skal gøres øjeblikkeligt af PLC-kontrolsystemet.
De indpakkede flasker skubbes ind i krympetunneltransportøren af det automatiske skubbesystem, som skubber den indpakkede flaske ind på krympetunnelens transportør.
3) Automatisk varmvindskrympende tunnel, krympesystemet er den adskilte del af maskinen, der har den adskilte styreenhed til temperaturen, der styres af berøringsskærmens temperaturkontrolsystem.
4) Berøringsskærm kontrolpanel med PLC og elektrisk kontrolsystem.
Indlægstid: 30. november 2022